熱轉印技術在標牌制作中的應用

1．網版的預備

按照所設計圖像制作網版，五顏六色圖像部分選用300目絲網，發光部分選用100～200目絲網，詳細目數根據所選擇的發光材料粒徑招認，粒徑大一些的發光材料選擇目數小的絲網，粒徑大的發光材料選擇目數大的絲網。

膠粘劑選用100～200目絲網印刷。

保護層、掩蓋層、膠粘劑層網版的歸納要掩蓋整個圖像，也便是整個圖像歸納內全部是空白部分，這樣才調保證圖像的質量。

制版時留心印刷后的熱轉印圖像是反向，網版應該是反版，才調保證熱轉印后的圖像是正向。

2．原材料

轉印紙、發光材料、熱轉印油墨、熱轉印膠粘劑、溶劑。

1）基材：所選擇的材料要有較好的離型性，可以使印刷好的圖像順利地從基材上剝離下來。一般選擇單面涂硅紙，厚度要恰當，在價格可以接受的情況下，Z好選用厚度大一些的涂硅紙，避免圖像不平整。

2）發光材料的選擇：發光材料的粒徑要恰當，太大制作出的發光圖像粗糙，太小相同量的發光材料制作出的圖像韌性差。一般選擇發光材料的粒徑在10～25μm。

3）熱轉印油墨：熱轉印油墨的選擇根據發光材料選擇，普通的發光材料不耐水，所用油墨的pH要在6~8范圍內；只需經過特別處理過的發光材料才調夠選擇水性熱轉印油墨，但是此種發光材料的價格較高，一般情況下很少選用此方法。本文介紹的產品選用的是油性熱轉印油墨。因為選用的是發光材料，有必要要求油墨的透明性好，才調不會影響發光效果和發光亮度。圖像層選擇的油墨顏色要美麗，才調保證制作出的圖像立體感強，視覺效果好。

4）熱轉印膠粘劑：沒有特別的要求，只需熱轉印到服裝上面附著力好即可。

5）溶劑：一般選用中干劑。

3．制作工藝

熱轉印的工藝流程為：基紙的處理→印刷保護層→印刷圖像層→印刷發光層→印刷掩蓋層→印刷膠粘劑層→單調→包裝1）保護層：選用300目絲網印刷一遍透明熱轉印油墨（如果油墨黏度過大，可以選用稀釋劑稀釋到適宜的黏度），將整個圖像全部印刷透明油墨，首要是用來保護圖像層，使圖像具有耐磨、耐洗、耐化學藥性格，而且起到定位圖像效果。選用天然晾干或低溫烘干即可。

2）圖像層：圖像層選用熱轉印五顏六色油墨印刷一遍即可，所用的絲網目數為300目，可以根據實際情況用稀釋劑來調度黏度。印刷的次第首要根據是顏色由深到淺。留心定位精 確，避免再印刷發光圖像時偏位。選用天然晾干或低溫烘干即可。

3）發光層：將發光材料與透明熱轉印油墨按1∶1配制成發光油墨，用稀釋劑調度黏度。選用100～200目絲網印刷，印刷的次數根據發光亮度來招認，發光亮度高，印刷次數多，發光亮度低，印刷次數少，一般印刷二遍即可滿足要求。選用天然晾干或低溫烘干即可。

4）掩蓋層：因為選用了發光材料印刷圖像，有必要在圖像后印刷白色反光層以增加個性化的效果。咱們選用白色熱轉印油墨在整個圖像上用涂有印刷保護層的網版印刷一遍掩蓋層。選用天然晾干或低溫烘干即可。

5）黏合劑層：Z后用100～200目絲網印刷一遍熱熔膠粘劑層，要保證掩蓋整個圖像。首要是用來粘接圖像與布料。選用天然晾干或低溫烘干即可。

6）包裝：將單調后的熱轉印標識用包裝膜包裝后平整放置。

4．運用方法及留心事項

1）將需求轉印圖像的織物放在熱轉印機上面，織物的材料可以是滌綸、腈綸、尼龍等，要保證織物外表潔凈。然后將單調后的熱轉印標識膠粘劑層面朝向織物，放置在恰當的方位。

2）將熱轉印機的溫度升至110～120℃，壓力調至20～30N，將熱轉印機的上板壓下20s后翻開，取出織物涼至室溫撕掉基紙即可。

3）帶有熱轉印圖像的織物在洗刷時不要用力揉搓圖像，避免圖像破損。

4）不要用銳物劃傷圖像。

5．熱轉印標識的特征

1）轉印進程快，方法簡略。

2）在小面積或許雜亂的外表上無法選用網印方法直接印刷，但是選用熱轉印圖像很簡略完畢，而且可以完結。